அமிலக் கழிவுநீர் என்பது 6-க்கும் குறைவான pH மதிப்பைக் கொண்ட கழிவுநீராகும். அமிலங்களின் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் செறிவுகளின்படி, அமிலக் கழிவுநீரை கனிம அமிலக் கழிவு நீர் மற்றும் கரிம அமிலக் கழிவு நீர் எனப் பிரிக்கலாம்.வலுவான அமில கழிவு நீர் மற்றும் பலவீனமான அமில கழிவு நீர்;மோனோஅசிட் கழிவு நீர் மற்றும் பாலிஆசிட் கழிவு நீர்;குறைந்த செறிவு அமில கழிவு நீர் மற்றும் அதிக செறிவு அமில கழிவு நீர்.பொதுவாக அமிலக் கழிவுநீர், சில அமிலங்களைக் கொண்டிருப்பதோடு, பெரும்பாலும் கன உலோக அயனிகள் மற்றும் அவற்றின் உப்புகள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களையும் கொண்டுள்ளது.சுரங்க வடிகால், ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி, எஃகு உருட்டல், எஃகு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் மேற்பரப்பு அமில சுத்திகரிப்பு, இரசாயனத் தொழில், அமில உற்பத்தி, சாயங்கள், மின்னாற்பகுப்பு, மின்முலாம் பூசுதல், செயற்கை இழைகள் மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகள் உட்பட பலவிதமான ஆதாரங்களில் இருந்து அமிலக் கழிவுநீர் வருகிறது.பொதுவான அமிலக் கழிவு நீர் கந்தக அமிலக் கழிவு நீர், அதைத் தொடர்ந்து ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் நைட்ரிக் அமிலக் கழிவு நீர்.ஒவ்வொரு ஆண்டும், சீனா கிட்டத்தட்ட ஒரு மில்லியன் கன மீட்டர் தொழிற்சாலை கழிவு அமிலத்தை வெளியேற்ற உள்ளது, இந்த கழிவு நீரை சுத்திகரிக்காமல் நேரடியாக வெளியேற்றினால், அது குழாய்களை அரித்து, பயிர்களை சேதப்படுத்தும், மீன்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், கப்பல்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஆரோக்கியத்தை அழிக்கும்.தொழிற்சாலை அமில கழிவுநீரை வெளியேற்றுவதற்கு முன் தேசிய வெளியேற்ற தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், அமில கழிவு நீரை மறுசுழற்சி செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.கழிவு அமிலத்தை சுத்திகரிக்கும் போது, உப்பு சுத்திகரிப்பு, செறிவு முறை, இரசாயன நடுநிலைப்படுத்தும் முறை, பிரித்தெடுக்கும் முறை, அயனி பரிமாற்றம் பிசின் முறை, சவ்வு பிரிக்கும் முறை, போன்ற முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
1. உப்பு மறுசுழற்சி
சால்டிங் அவுட் என்று அழைக்கப்படுவது, கழிவு அமிலத்தில் உள்ள அனைத்து கரிம அசுத்தங்களையும் அதிக அளவு நிறைவுற்ற உப்பு நீரைப் பயன்படுத்துவதாகும்.இருப்பினும், இந்த முறை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை உருவாக்கும் மற்றும் கழிவு அமிலத்தில் உள்ள கந்தக அமிலத்தின் மீட்பு மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கும், எனவே சோடியம் பைசல்பேட் நிறைவுற்ற கரைசலுடன் கழிவு அமிலத்தில் உள்ள கரிம அசுத்தங்களை உப்புமாக்கும் முறை ஆய்வு செய்யப்பட்டது.
கழிவு அமிலத்தில் சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் பல்வேறு கரிம அசுத்தங்கள் உள்ளன, அவை முக்கியமாக சிறிய அளவு 6-குளோரோ-3-நைட்ரோடோலுயீன்-4 சல்போனிக் அமிலம் மற்றும் 6-குளோரோ-3-நைட்ரோடோலுயீன்-4-சல்போனிக் அமிலத்தைத் தவிர பல்வேறு ஐசோமர்கள் டோலுயினால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. சல்போனேஷன், குளோரினேஷன் மற்றும் நைட்ரிஃபிகேஷன் செயல்முறை.சால்டிங் அவுட் முறையானது, கழிவு அமிலத்தில் உள்ள அனைத்து கரிம அசுத்தங்களையும் அதிக அளவு நிறைவுற்ற உப்பு நீரைப் பயன்படுத்துவதாகும்.சால்ட்-அவுட் மறுசுழற்சி முறையானது கழிவு அமிலத்தில் உள்ள பல்வேறு கரிம அசுத்தங்களை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், சுழற்சி உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு கந்தக அமிலத்தை மீட்டெடுக்கவும், செலவு மற்றும் ஆற்றலை மிச்சப்படுத்துகிறது.
2. வறுக்கும் முறை
வறுக்கும் முறை ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் போன்ற ஆவியாகும் அமிலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மீட்பு விளைவை அடைய வறுத்ததன் மூலம் கரைசலில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது.
3. இரசாயன நடுநிலைப்படுத்தல் முறை
H+(aq)+OH-(aq)=H2O இன் அடிப்படை அமில-அடிப்படை வினையும் அமிலம் கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் ஒரு முக்கிய அடிப்படையாகும்.அமிலம் கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பு செய்வதற்கான பொதுவான முறைகள், நடுநிலையாக்கம் மற்றும் மறுசுழற்சி, அமில-அடிப்படை கழிவுநீரின் பரஸ்பர நடுநிலைப்படுத்தல், மருந்து நடுநிலைப்படுத்தல், வடிகட்டுதல் நடுநிலைப்படுத்தல் போன்றவை. சீனாவில் சில இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனங்களின் ஆரம்ப நாட்களில், அவர்களில் பெரும்பாலோர் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தினர். அமில-அடிப்படை நடுநிலைப்படுத்தல் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலம் ஊறுகாய்களின் கழிவு திரவத்தை சுத்திகரித்தல், இதனால் pH மதிப்பு வெளியேற்ற தரத்தை எட்டியது.சோடியம் கார்பனேட் (சோடா சாம்பல்), சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, சுண்ணாம்பு அல்லது சுண்ணாம்பு ஆகியவை அமில-அடிப்படை நடுநிலைப்படுத்தலுக்கான மூலப்பொருளாக, பொதுவான பயன்பாடு மலிவானது, சுண்ணாம்பு தயாரிக்க எளிதானது.
4. பிரித்தெடுத்தல் முறை
திரவ-திரவ பிரித்தெடுத்தல், கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அலகு செயல்பாடாகும், இது மூலப்பொருள் திரவத்தில் உள்ள கூறுகளின் கரைதிறன் வேறுபாட்டைப் பிரித்தலை அடைய பொருத்தமான கரைப்பானில் பயன்படுத்துகிறது.அமிலம் கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதில், அமிலம் கொண்ட கழிவு நீர் மற்றும் கரிம கரைப்பான் முழுமையாக தொடர்பு கொள்ள வேண்டும், இதனால் கழிவு அமிலத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள் கரைப்பானுக்கு மாற்றப்படும்.பிரித்தெடுக்கும் தேவைகள்:(1) கழிவு அமிலம் செயலற்றது, வேதியியல் ரீதியாக கழிவு அமிலத்துடன் வினைபுரியாது மற்றும் கழிவு அமிலத்தில் கரையாது;(2) கழிவு அமிலத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலத்தில் அதிக பகிர்வு குணகம் உள்ளது;(3) விலை மலிவானது மற்றும் பெற எளிதானது;(4) அசுத்தங்களிலிருந்து பிரிக்க எளிதானது, அகற்றும் போது சிறிய இழப்பு.பொதுவான பிரித்தெடுக்கும் பொருட்களில் பென்சீன் (டோலுயீன், நைட்ரோபென்சீன், குளோரோபென்சீன்), பீனால்கள் (கிரியோசோட் க்ரூட் டிஃபீனால்), ஆலொஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள் (ட்ரைக்ளோரோஎத்தேன், டிக்ளோரோஎத்தேன்), ஐசோபிரைல் ஈதர் மற்றும் என்-503 ஆகியவை அடங்கும்.
5. அயன் பரிமாற்ற பிசின் முறை
கரிம அமில கழிவு திரவத்தை அயனி பரிமாற்ற பிசின் மூலம் சிகிச்சையளிப்பதற்கான அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், சில அயனி பரிமாற்ற பிசின்கள் கரிம அமிலங்களை கழிவு அமிலக் கரைசலில் இருந்து உறிஞ்சி, கனிம அமிலங்கள் மற்றும் உலோக உப்புகளை விலக்கி வெவ்வேறு அமிலங்கள் மற்றும் உப்புகளைப் பிரிப்பதை அடைய முடியும்.
6. சவ்வு பிரிக்கும் முறை
அமில கழிவு திரவத்திற்கு, டயாலிசிஸ் மற்றும் எலக்ட்ரோடையாலிசிஸ் போன்ற சவ்வு சிகிச்சை முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம்.கழிவு அமிலத்தின் சவ்வு மீட்பு முக்கியமாக டயாலிசிஸ் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது செறிவு வேறுபாட்டால் இயக்கப்படுகிறது.முழு சாதனமும் பரவல் டயாலிசிஸ் சவ்வு, திரவ விநியோக தட்டு, வலுவூட்டும் தட்டு, திரவ ஓட்ட தட்டு சட்டகம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கழிவு திரவத்தில் உள்ள பொருட்களைப் பிரிப்பதன் மூலம் பிரிப்பு விளைவை அடைகிறது.
7. குளிரூட்டும் படிகமாக்கல் முறை
குளிரூட்டும் படிகமயமாக்கல் முறை என்பது கரைசலின் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்கும் கரைப்பானைத் துரிதப்படுத்துவதற்கும் ஒரு முறையாகும்.கழிவு அமில சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அமிலக் கரைசலை மீட்டெடுக்க கழிவு அமிலத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, உருட்டல் ஆலையின் அசைல்-சலவை செயல்முறையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் கழிவு சல்பூரிக் அமிலம் அதிக அளவு இரும்பு சல்பேட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது செறிவு-படிகமயமாக்கல் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்முறையால் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.வடிகட்டுதல் மூலம் இரும்பு சல்பேட் அகற்றப்பட்ட பிறகு, அமிலத்தை தொடர்ந்து பயன்படுத்த எஃகு ஊறுகாய் செயல்முறைக்குத் திரும்பலாம்.
குளிரூட்டும் படிகமயமாக்கல் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை உலோக செயலாக்கத்தில் ஊறுகாய் செயல்முறை மூலம் இங்கு விளக்கப்பட்டுள்ளன.எஃகு மற்றும் இயந்திர செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள துருவை அகற்ற கந்தக அமிலக் கரைசல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எனவே, கழிவு அமிலத்தை மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைத்து சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க முடியும்.கூலிங் படிகமாக்கல் இந்த செயல்முறையை அடைய தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
8. ஆக்சிஜனேற்ற முறை
இந்த முறை நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் கந்தக அமிலத்தில் உள்ள கரிம அசுத்தங்களை பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் மூலம் சிதைப்பது கொள்கையாகும், இதனால் அது கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீர், நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் போன்றவற்றை மாற்றலாம். கந்தக அமிலத்திலிருந்து பிரிக்கப்பட்டது, இதனால் கழிவு சல்பூரிக் அமிலம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு மீட்டெடுக்கப்படும்.ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, நைட்ரிக் அமிலம், பெர்குளோரிக் அமிலம், ஹைபோகுளோரஸ் அமிலம், நைட்ரேட், ஓசோன் போன்றவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்சிடென்ட்கள்.ஒவ்வொரு ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன.
இடுகை நேரம்: ஏப்-10-2024