சோடியம் ஹைட்ராக்சைடின் பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் பயன்பாடு

சோடியம் ஹைட்ராக்சைடின் பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் பயன்பாடு

யாங்சோ எவர்பிரைட் கெமிக்கல் கோ.லிமிடெட்.

காஸ்டிக் சோடா மாத்திரை என்பது ஒரு வகையான காஸ்டிக் சோடா ஆகும், இதன் வேதியியல் பெயர் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு. இது நீரில் கரையக்கூடிய ஒரு காரம் மற்றும் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. இதனை அமில நடுநிலையாக்கி, மறைப்பான், வீழ்படிவாக்கும் காரணி, வீழ்படிவு மறைப்பான், வண்ணமூட்டி, சபோனிஃபிகேஷன் காரணி, உரித்தெடுக்கும் காரணி, சலவைப்பொருள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்தலாம்.

மிகவும் பன்முகப் பயன்பாடு கொண்டது. காஸ்டிக் சோடா மாத்திரைகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு சுருக்கப்பட்டுள்ளன:

1, காகிதம் தயாரித்தல்:

காகிதம் தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்கள் மரம் அல்லது புல் தாவரங்கள் ஆகும். இந்தத் தாவரங்களில் செல்லுலோஸ் மட்டுமின்றி, கணிசமான அளவு செல்லுலோஸ் அல்லாத கூறுகளும் (லிக்னின், கோந்து போன்றவை) உள்ளன. லிக்னினை நீக்குவதற்கு செதில் காரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மரத்திலிருந்து லிக்னினை அகற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே நாரைப் பெற முடியும். நீர்த்த காஸ்டிக் சோடா கரைசலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் செல்லுலோஸ் அல்லாத கூறுகளைக் கரைக்கலாம், இதன் மூலம் கூழின் முக்கிய அங்கமான செல்லுலோஸைத் தயாரிக்க முடியும்.

2, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பெட்ரோலியம்:

பெட்ரோலியப் பொருட்களை சல்பூரிக் அமிலத்தால் கழுவிய பிறகு, சில அமிலப் பொருட்களை மாத்திரை காரக் கரைசலைக் கொண்டு கழுவ வேண்டும், அதன் பிறகு சுத்திகரிக்கப்பட்ட பொருட்களைப் பெறுவதற்காக மேலும் கழுவ வேண்டும்.

3. ஜவுளி:

பருத்தி மற்றும் லினன் துணிகளின் இழைப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, அவை அடர் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (காஸ்டிக் சோடா) கரைசலைக் கொண்டு பதப்படுத்தப்படுகின்றன. செயற்கைப் பருத்தி, செயற்கைக் கம்பளி, ரேயான் போன்ற செயற்கை இழைகள் பெரும்பாலும் விஸ்கோஸ் இழைகளாகும். அவை செல்லுலோஸ் (கூழ் போன்றவை), காஸ்டிக் சோடா, கார்பன் டைசல்பைடு (CS2) போன்ற மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு, நூற்பு மற்றும் ஒடுக்கம் மூலம் விஸ்கோஸாகத் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

4. அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல்:

பருத்தித் துணியில் காரக் கரைசலைப் பயன்படுத்திச் செய்யப்படும் பதப்படுத்தல் மூலம், துணியில் படிந்துள்ள மெழுகு, கிரீஸ், ஸ்டார்ச் மற்றும் பிற பொருட்களை அகற்ற முடியும். அதே நேரத்தில், இது துணியின் மெர்சரைசேஷன் நிறத்தை அதிகரித்து, சாயமிடுதலை மேலும் சீராக்குகிறது.

5. சோப்பு தயாரித்தல்:

சோப்பின் முக்கியக் கூறு, மேம்பட்ட கொழுப்பு அமிலங்களின் சோடியம் உப்பு ஆகும். இது பொதுவாக எண்ணெய் மற்றும் கார மாத்திரைகளை மூலப்பொருட்களாகக் கொண்டு, சோப்பாக்குதல் வினை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. உயர் கொழுப்பு அமில உப்புகள் தவிர, சோப்பில் ரோசின், வாட்டர் கிளாஸ், மசாலாப் பொருட்கள், சாயங்கள் மற்றும் பிற நிரப்பிகளும் உள்ளன. கட்டமைப்பு ரீதியாக, உயர் கொழுப்பு அமில சோடியம் ஒரு முனைவற்ற நீர் விலக்கும் பகுதியையும் (ஹைட்ரோகார்பன் தொகுதி) மற்றும் ஒரு முனைவுள்ள நீர் ஈர்க்கும் பகுதியையும் (கார்பாக்சில் தொகுதி) கொண்டுள்ளது. நீர் விலக்கும் தொகுதி எண்ணெய் ஈர்க்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. துவைக்கும்போது, ​​அழுக்கில் உள்ள பிசுக்கு கலக்கப்பட்டு சிறிய எண்ணெய் துளிகளாக சிதறடிக்கப்படுகிறது. சோப்புடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, உயர் கொழுப்பு அமில சோடியம் மூலக்கூறுகளின் நீர் விலக்கும் தொகுதி (ஹைட்ரோகார்பன் தொகுதி) எண்ணெய் துளிகளுக்குள் செருகப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் மூலக்கூறுகள் வான் டெர் வால்ஸ் விசைகளால் ஒன்றாகப் பிணைக்கப்படுகின்றன. நீரில் எளிதில் கரையக்கூடிய நீர் ஈர்க்கும் தொகுதி (கார்பாக்சில் தொகுதி), எண்ணெய் துளிக்கு வெளியே நீண்டு நீருக்குள் செருகப்படுகிறது. சோப்பின் முக்கிய மூலப்பொருள் NaOH ஆகும், ஆனால் NaOH சோப்பு அல்ல. அதன் நீர்க்கரைசல் பிசுக்குத்தன்மை வாய்ந்தது, மேலும் அதை சோப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். சோப்பு ஒரு குழம்பாக்கி ஆகும். இதன் கொள்கை CH3CO0CH2CH3+NaOH=CH3COONa+CH3CH2OH என்ற சோப்பாக்குதல் வினையாகும், மேலும் CH3COONa என்பது சோப்பில் உள்ள செயல்படும் மூலப்பொருள் ஆகும்.

6, இரசாயனத் தொழில்:

உலோக சோடியம் மற்றும் மின்பகுப்பு நீரைத் தயாரிக்க கார மாத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல கனிம உப்புகளின் உற்பத்தியில், குறிப்பாக சில சோடியம் உப்புகளின் (போராக்ஸ், சோடியம் சிலிக்கேட், சோடியம் பாஸ்பேட், சோடியம் டைக்ரோமேட், சோடியம் சல்பைட் போன்றவை) தயாரிப்பில் கார மாத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது சாயங்கள், மருந்துகள் மற்றும் கரிம இடைநிலைகளின் தொகுப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. உலோகவியல் தொழில்:

தாதுவின் செயல்திறன் மிக்க கூறுகளைக் கரையக்கூடிய சோடியம் உப்பாக மாற்றுவதற்கும், கரையாத அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும், பெரும்பாலும் கார மாத்திரைகளைச் சேர்க்க வேண்டியுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியத்தை உருக்கும் செயல்முறையில், கிரையோலைட் தயாரிப்பதற்கும் பாக்சைட்டைப் பதப்படுத்துவதற்கும் இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

8. மண்ணை மேம்படுத்த சுண்ணாம்பின் பயன்பாடு:

மண்ணில், கரிமப் பொருட்கள் சிதைவுறும் போது கரிம அமிலங்களை உருவாக்குவதால், கனிமங்களின் சிதைவும் அமிலப் பொருட்களை உருவாக்கக்கூடும். மேலும், அம்மோனியம் சல்பேட், அம்மோனியம் குளோரைடு போன்ற கனிம உரங்களின் பயன்பாடும் மண்ணை அமிலமாக்கும். சரியான அளவு சுண்ணாம்பு இடுவது மண்ணில் உள்ள அமிலத்தை நடுநிலையாக்கி, பயிர் வளர்ச்சிக்கு ஏற்றதாக மாற்றி, நுண்ணுயிரிகளின் பெருக்கத்தை ஊக்குவிக்கும். மண்ணில் Ca2+ அதிகரித்த பிறகு, அது மண் கூழ்மங்களின் ஒடுக்கத்தை ஊக்குவித்து, திரட்சிகள் உருவாவதற்கு வழிவகுக்கும். அதே நேரத்தில், அது தாவர வளர்ச்சிக்குத் தேவையான கால்சினையும் வழங்கும்.

9. அலுமினா உற்பத்தி :

பாக்சைட்டில் அலுமினாவைக் கரைத்து சோடியம் அலுமினைப் பெறுவதற்காக NaOH கரைசல் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.கரைசல். கரைசல் எச்சத்திலிருந்து (சிவப்பு மண்) பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, வெப்பநிலை குறைக்கப்பட்டு, படிக விதையாக அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு சேர்க்கப்படுகிறது. நீண்ட நேரம் கிளறிய பிறகு, சோடியம் அலுமினேட் சிதைந்து அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடாக மாறுகிறது. பின்னர் அது கழுவப்பட்டு, 950~1200℃ வெப்பநிலையில் சுடப்படுகிறது. இவ்வாறு முடிக்கப்பட்ட அலுமினியம் ஆக்சைடு பெறப்படுகிறது. அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு வீழ்படிவான பிறகு கிடைக்கும் கரைசல் 'தாய் திரவம்' (mother liquid) என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது ஆவியாக்கப்பட்டு, அடர்த்தியாக்கப்பட்டு, மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. டையாஸ்போர் மற்றும் டையாஸ்போர் வகைகளின் வெவ்வேறு படிக அமைப்புகள் காரணமாக, காஸ்டிக் சோடா கரைசலில் அவற்றின் கரைதிறன் மிகவும் வேறுபடுகிறது. எனவே, வெவ்வேறு கரைப்பு நிலைமைகளை, முக்கியமாக வெவ்வேறு கரைப்பு வெப்பநிலைகளை வழங்குவது அவசியமாகிறது. டையாஸ்போர் வகை பாக்சைட்டை 125~140℃ வெப்பநிலையில் கரைக்கலாம், மற்றும் டையாஸ்போர் வகை பாக்சைட்டை 240~260℃ வெப்பநிலையிலும், சுண்ணாம்பு (3~7%) சேர்ப்பதன் மூலமும் கரைக்கலாம்.

10, பீங்கான்:

பீங்கான் தயாரிப்பில் காஸ்டிக் சோடாவின் பங்கு இரண்டு விதமானது: முதலாவதாக, பீங்கான்களைச் சுடும் செயல்முறையில், காஸ்டிக் சோடா ஒரு நீர்க்கும் பொருளாகப் பயன்படுகிறது. இரண்டாவதாக, சுடப்பட்ட பீங்கானின் மேற்பரப்பு கீறல்களுடனோ அல்லது மிகவும் சொரசொரப்பாகவோ இருக்கும், மேலும் காஸ்டிக் சோடா கரைசலைக் கொண்டு சுத்தம் செய்த பிறகு, பீங்கானின் மேற்பரப்பு மென்மையாகும்.

11. கிருமி நீக்கம்:

வைரஸ் புரதத்தின் இயல்புமாற்றம். இவை முக்கியமாக ஒயின் துறையில் புட்டிகளைச் சுத்தம் செய்வதற்கும் கிருமி நீக்கம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

12, கழிவுநீர் தவிர:

pH மதிப்பைச் சரிசெய்யவும், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பின் மூலம் வளங்களை மறுசுழற்சி செய்யவும் செறிவுமிக்க சோடியம் ஆக்சைடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

13, இரசாயனத் தயாரிப்புகள், தொழில்துறை சேர்க்கைப் பொருட்கள்:

மாத்திரை காரம் முக்கியமாக மருந்துத் துறையில் கரைசல்களைக் காரத்தன்மையாக்க அல்லது மருந்து கரைசல்களின் pH மதிப்பைச் சரிசெய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

14, மின்முலாம் பூசுதல், டங்ஸ்டன் சுத்திகரிப்பு:

உலோக முலாம் பூசுதலில் மின்முலாம் பூசும் கரைசலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார மாத்திரைகள், கடத்தியின் பங்கை வகிக்கின்றன!

15, பட்டு உற்பத்தி, ரேயான் பருத்தி உற்பத்தி.

16. தோல் தொழில் (கார மாத்திரைகளின் இரண்டு பயன்கள் பற்றிய அறிமுகம்):

(1) தோல் பதனிடும் கழிவு சாம்பல் திரவத்தை மறுசுழற்சி செய்யும் செயல்முறைக்கு, தற்போதுள்ள விரிவாக்க செயல்முறையில் சோடியம் சல்பைட் நீர்க்கரைசலை ஊறவைத்து சேர்க்கவும்.

சுண்ணாம்புப் பொடியை ஊறவைக்கும் செயல்முறையின் இரண்டு படிநிலைகளுக்கு இடையில், செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் அரைகுறைப் பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், மேல்தோல் நார் முழுமையாக விரிவடையச் செய்வதற்காக, 0.3-0.5% எடை கொண்ட 30% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலின் பயன்பாடு அதிகரிக்கப்படுகிறது.
(2) கார ஊடகமாகவும் நடுநிலையாக்கியாகவும், வினைக்கலனில் குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீரைச் சேர்த்து, பின்னர் நீராவி மூலம் 90°C வரை சூடாக்கவும். பாலிவினைல் ஆல்கஹால் சேர்த்துக் கிளறவும், பின்னர் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் முழுமையாகக் கரைந்த பிறகு 80°C வரை குளிர்விக்கவும். கிளறிய பிறகு, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை சொட்டு சொட்டாகச் சேர்த்து, 20 முதல் 30 நிமிடங்கள் வரை தொடர்ந்து கிளறவும், பின்னர் சூத்திர அளவு ஃபார்மால்டிஹைட் தண்ணீரைச் சேர்க்கவும். இதை 78~80℃ வெப்பநிலையில் சூடாக வைத்து, 40~50 நிமிடங்கள் வினைபுரிய அனுமதிக்கவும். நடுநிலையாக்குவதற்காக தயாரிக்கப்பட்ட 10% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசலைச் சேர்த்து, 60~70℃ வரை குளிர்விக்கவும். பின்னர் அமினோ சிகிச்சைக்காக சூத்திர யூரியாவைச் சேர்த்து, பசை கரைசலை நூல் வலை வழியாக வடிகட்டி இருப்பு வைக்கவும்.

17, பாலியெஸ்டர் இரசாயனத் தொழில்:

ஃபார்மிக் அமிலம், ஆக்சாலிக் அமிலம், போராக்ஸ், ஃபீனால், சோடியம் சயனைடு மற்றும் சோப்பு, செயற்கை கொழுப்பு அமிலங்கள், செயற்கை சலவைப்பொடி போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

18, ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் தொழில்:

பருத்தி பசை நீக்கும் காரணி, கொதிக்கும் காரணி, மெர்சரைசிங் காரணி மற்றும் ஒடுக்கச் சாயம், ஹைச்சாங் நீலச் சாயக் கரைப்பான் ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

19, உருக்குத் தொழில்:

அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் உலோக மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் முகவர் ஆகியவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

20, கருவித் தொழில்,:

அமில நடுநிலையாக்கி, நிறநீக்கி, துர்நாற்ற நீக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

21, பசைத் தொழில்:

ஸ்டார்ச்சை ஜெலட்டினைசனாக்கவும், நடுநிலையாக்கவும் பயன்படுகிறது.

22, பாஸ்பேட் உற்பத்தி, மாங்கனேட் உற்பத்தி.

23. பழைய ரப்பரைப் புதுப்பித்தல்.

24, சிட்ரஸ், பீச் பழத்தோல் நீக்கி மற்றும் நிறநீக்கி, துர்நாற்ற நீக்கியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

25, மாத்திரை காரம் பூச்சிக்கொல்லி தயாரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.