PAC/PAM விண்ணப்ப முறை

பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு: PAC என்பதன் சுருக்கம், அடிப்படை அலுமினியம் குளோரைடு அல்லது ஹைட்ராக்சில் அலுமினியம் குளோரைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கொள்கை: பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு அல்லது பாலிஅலுமினியம் குளோரைடின் நீராற்பகுப்பு விளைபொருள் மூலம், கழிவுநீர் அல்லது சேற்றில் கூழ்ம வீழ்படிவு விரைவாக உருவாகிறது, இதனால் வீழ்படிவின் பெரிய துகள்களை எளிதாகப் பிரித்தெடுக்க முடிகிறது. செயல்திறன்: PAC-இன் தோற்றமும் செயல்திறனும் காரத்தன்மை, தயாரிப்பு முறை, மாசுக்களின் கலவை மற்றும் அலுமினாவின் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை.

1. தூய திரவ பாலிஅலுமினியம் குளோரைடின் காரத்தன்மை 40% முதல் 60% வரை இருக்கும்போது, ​​அது வெளிர் மஞ்சள் நிற ஒளிபுகும் திரவமாக இருக்கும். காரத்தன்மை 60%-க்கு மேல் ஆகும்போது, ​​அது படிப்படியாக நிறமற்ற ஒளிபுகும் திரவமாக மாறுகிறது.

2. காரத்தன்மை 30%-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​திட பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு ஒரு வில்லை ஆகும்.

3. காரத்தன்மை 30% முதல் 60% வரை இருக்கும்போது, ​​அது ஒரு கூழ்மப் பொருளாகும்.

4. காரத்தன்மை 60%-க்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அது படிப்படியாகக் கண்ணாடி அல்லது பிசினாக மாறுகிறது. பாக்சைட் அல்லது களிமண் கனிமத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் திட பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு மஞ்சள் அல்லது பழுப்பு நிறத்தில் இருக்கும்.

தயாரிப்பு விளக்கப்படம்

பொதுவான வகைப்பாடு

22-24% உள்ளடக்கம்: தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டுதல் இல்லாமல் டிரம் உலர்த்தும் செயல்முறையில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், நீரில் கரையாத பொருட்கள் அதிகமாகக் கிடைக்கின்றன. இது தற்போதைய சந்தை விலையிலான ஒரு தொழில்துறைப் பொருளாகும், மேலும் இது முக்கியமாக தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

26% உள்ளடக்கம்: டிரம் உலர்த்தும் செயல்முறை உற்பத்தி, தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டுதல் இல்லாமல், நீரில் கரையாத பொருட்களின் அளவு 22-24% க்கும் குறைவாக உள்ளது, இந்த தயாரிப்பு தேசிய தரத்திலான தொழில்துறை தரத்தில் உள்ளது, விலை சற்றே அதிகம், முக்கியமாக தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

28% உள்ளடக்கம்: இதில் டிரம் உலர்த்தல் மற்றும் ஸ்ப்ரே உலர்த்தல் என இரண்டு வகையான செயல்முறைகள் உள்ளன. திரவமானது பிளேட் ஃபிரேம் வடிகட்டி வழியாகச் செல்கிறது. முதல் இரண்டையும் விட இதில் நீரில் கரையாத தன்மை குறைவாக இருப்பதால், இது PAC உயர்தரத் தயாரிப்பு வகையைச் சேர்ந்தது. குறைந்த கலங்கல் தன்மை கொண்ட கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் குழாய் நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் முன் சுத்திகரிப்புக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

30% உள்ளடக்கம்: டிரம் உலர்த்தல் மற்றும் ஸ்ப்ரே உலர்த்தல் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. தாய் திரவமானது தட்டுச் சட்ட வடிகட்டி வழியாகச் செல்கிறது. இது உயர்தர PAC தயாரிப்புகளைச் சார்ந்தது, முக்கியமாக குழாய் நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களிலும், குறைந்த கலங்கல் தன்மை கொண்ட வீட்டு உபயோக நீர் சுத்திகரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

32% உள்ளடக்கம்: இது ஸ்ப்ரே உலர்த்தல் முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, மற்ற தயாரிப்புகளிலிருந்து இது வேறுபட்டது. இந்த PAC வெள்ளை நிறத்தில் காணப்படும், இது உயர் தூய்மையான இரும்பு அல்லாத பாலிஅலுமினியம் குளோரைடு ஆகும். இது முக்கியமாக நுண் இரசாயனத் தொழில் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது உணவுத் தரத்தைச் சார்ந்தது.

பாலிஅக்ரிலாமைடு: PA M என அழைக்கப்படும் இது, பொதுவாக ஃப்ளோக்குலன்ட் அல்லது கோகுலன்ட் என அறியப்படுகிறது.

கொள்கை: PAM மூலக்கூறு சங்கிலியும் சிதறல் கட்டமும் பல்வேறு இயந்திரவியல், இயற்பியல், வேதியியல் மற்றும் பிற விளைவுகளின் மூலம் ஒன்றாக இணைந்து ஒரு வலையமைப்பை உருவாக்குகின்றன, இதனால் அவற்றின் பங்கு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்திறன்: PAM என்பது ஒரு வெள்ளைத் தூள், இது நீரில் கரையக்கூடியது, பென்சீன், ஈதர், கொழுப்புகள், அசிட்டோன் மற்றும் பிற பொதுவான கரிமக் கரைப்பான்களில் ஏறக்குறைய கரையாதது. பாலிஅக்ரிலாமைடு நீர்க்கரைசல் ஏறக்குறைய ஒளிபுகும் பிசுபிசுப்பான திரவமாகும். இது ஆபத்தற்ற, நச்சுத்தன்மையற்ற, அரிப்பை ஏற்படுத்தாத ஒரு பொருளாகும். திட PAM ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அயனிப் படியின் அதிகரிப்புடன் ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மையும் அதிகரிக்கிறது.

தயாரிப்பு விளக்கப்படம்

பொதுவான வகைப்பாடு

PAM அதன் பிரியக்கூடிய குழுவின் பண்புகளின்படி அனயானிக் பாலிஅக்ரிலாமைடு, கேட்டயானிக் பாலிஅக்ரிலாமைடு மற்றும் அயனியற்ற பாலிஅக்ரிலாமைடு எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. அயனிக் பாலிஅக்ரிலாமைடு.

நேர்மின் அயனி PAM: உயிர்வேதியியல் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் ஸ்லட்ஜ்

எதிர்மின் அயனி PAM: எஃகு ஆலை, மின்முலாம் பூசும் ஆலை, உலோகவியல், நிலக்கரி கழுவுதல், தூசி அகற்றுதல் மற்றும் பிற கழிவுநீர் போன்ற நேர்மின் சுமை கொண்ட கழிவுநீரும் சேறும் சிறந்த விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

அயனி அல்லாத PAM: நேர்மின் அயனிகள் மற்றும் எதிர்மின் அயனிகளுக்கு நல்ல பலன் உண்டு, ஆனால் அலகு விலை மிகவும் அதிகம் என்பதால், பொதுவாக இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

பயன்பாட்டு வழிமுறைகளில் இரண்டும் சேர்க்கப்பட்டன.

திரள்வாக்கம் என்றால் என்ன? மூல நீரில் உறைபொருளைச் சேர்த்து, அது நீர்நிலையுடன் முழுமையாகக் கலந்த பிறகு, நீரில் உள்ள பெரும்பாலான கூழ்ம அசுத்தங்கள் நிலைத்தன்மையை இழக்கின்றன. இவ்வாறு, நிலையற்ற கூழ்மத் துகள்கள் திரள்வாக்கக் குளத்தில் ஒன்றோடு ஒன்று மோதி ஒடுங்கி, வீழ்படிவு முறை மூலம் அகற்றக்கூடிய திரளை உருவாக்குகின்றன.

திரள் உருவாக்கத்தின் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்

திரள் வளர்ச்சி செயல்முறை என்பது சிறிய துகள்கள் தொடர்பு கொண்டு மோதிக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும்.

திரள்வு விளைவின் தரம் பின்வரும் இரண்டு காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது:

1. உறைபொருளின் நீராற்பகுப்பினால் உருவாகும் பாலிமர் கூட்டுப்பொருள்கள், உட்கிரகிப்புச் சட்டகப் பாலத்தை உருவாக்கும் திறன், இது உறைபொருள்களின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2. சிறிய துகள்கள் மோதுவதற்கான நிகழ்தகவு மற்றும் நியாயமான மற்றும் பயனுள்ள மோதலுக்காக அவற்றை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது. நீர் சுத்திகரிப்பு பொறியியல் துறைகள், மோதலுக்கான நிகழ்தகவை அதிகரிக்க, வேகச் சரிவை அதிகரிக்க வேண்டும் என்றும், வேகச் சரிவை அதிகரிப்பதன் மூலம் நீர்நிலையின் ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரிக்க வேண்டும் என்றும் நம்புகின்றன, அதாவது, திரள்வுக் குளத்தின் பாய்வு வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும் (கூடுதல் குறிப்பு: திரள்வின் போது துகள்கள் ஒன்றுசேர்ந்து மிக வேகமாக வளர்ந்தால், அவை அழிக்கப்படும். இதில் இரண்டு சிக்கல்கள் உள்ளன: 1. திரள் மிக வேகமாக வளர்ந்தால் அதன் வலிமை குறைகிறது, பாய்வு செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் வலுவான வெட்டுவிசை, ஈர்ப்புச் சட்டகப் பாலத்தைத் துண்டித்துவிடும், துண்டிக்கப்பட்ட ஈர்ப்புச் சட்டகப் பாலம் மீண்டும் மேலே வருவது கடினம், எனவே திரள்வு செயல்முறையும் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட செயல்முறையாகும், திரளின் வளர்ச்சியுடன், பாய்வு வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும், அப்போதுதான் உருவாகும் திரள் எளிதில் உடைந்துவிடாது; 2. சில திரள்கள் மிக வேகமாக வளர்ந்தால், நீர் திரளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு கடுமையாகக் குறைந்துவிடும், சில வினைபுரியாத சிறிய துகள்கள் வினைபுரியும் சூழலை இழக்கின்றன, இந்த சிறிய துகள்கள் மற்றும் பெரிய துகள்களின் மோதல் நிகழ்தகவு கடுமையாகக் குறைகிறது, அவை மீண்டும் வளர்வது கடினம், இந்தத் துகள்கள் வண்டல் தொட்டியில் நீர் தேங்கியிருப்பதால், வடிகட்டியைத் தக்கவைப்பதும் கடினமாக உள்ளது.)

தேவைகளைச் சேர்க்கவும்

உறைபொருளைச் சேர்க்கும் வினையின் ஆரம்ப கட்டத்தில், கழிவுநீருடனான தொடர்புக்கான வாய்ப்பை முடிந்தவரை அதிகரிப்பதும், கலக்கும் வேகத்தை அல்லது பாய்வு விகிதத்தை அதிகரிப்பதும் அவசியமாகும். நீர் ஓட்டத்திற்கும் மடிப்புத் தகட்டிற்கும் இடையிலான மோதலையும், மடிப்புத் தகடுகளுக்கு இடையேயான நீர் ஓட்டத்தின் வேகத்தையும் பொறுத்து, நீர் துகள்கள் மோதுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரித்து, திரள் ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. மேலும், வினையின் பிற்பகுதியில், வேக வேறுபாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், சிறந்த திரள் உருவாக்கம் மற்றும் வீழ்படிவு விளைவைப் பெற முடியும்.

உபகரணங்களைச் சேர்ப்பது: மருந்துக் கொள்கலன், மருந்து சேமிப்புத் தொட்டி, மருந்தளவுக் கலக்கி, மருந்தளவு பம்ப் மற்றும் அளவீட்டு உபகரணங்கள். பயன்படுத்தும் முறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

PAC, PAM வழங்கும் செறிவு (மருந்துப் பொட்டலப் பையிலிருந்து எடுத்து கரைப்புத் தொட்டியில் சேர்க்கப்படுகிறது) அனுபவத்தின்படி: PAC கரைப்புத் தொட்டியின் செறிவு 5%-10%, PAM செறிவு 0.1%-0.3%. மேற்கண்ட தரவுகள் தரத்திற்கு ஏற்ப விகிதாசாரத்தில் இருக்க வேண்டும், அதாவது ஒவ்வொரு கன நீரிலும் PAC 50-100 கிலோ, PAM 1-3 கிலோ. இந்தச் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதால், PAM-இன் கரைப்புத் திறன் குறைவாக இருக்கும். முழுமையாகக் கரைவதற்கு, மிதமான வேகத்தில் நன்கு கலக்க வேண்டும். கோடை காலத்தில், PAM கரைப்புச் செறிவை 0.3-0.5% வரை முறையாக அதிகரிக்கலாம். PAC கரைப்புச் செறிவை 10% ஆகவும், PAM கரைப்புச் செறிவை 0.5% ஆகவும் எடுத்துக் கொண்டால், ஒவ்வொரு கன நீரிலும் PAC 100 கிலோவும், PAM 5 கிலோவும் கரைக்கப்பட்டு, டயாஃப்ரம் ஃப்ளோ மீட்டர் பம்பின் பாய்வு விகிதம் சரிசெய்யப்படும். 1 கன மீட்டர் / 24 மணி நேரக் கணக்கீட்டின்படி, அதாவது Q = 42 லிட்டர் / மணி நேரம் எனில், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பில் சிறந்த திரட்சியை அடைய முடியும். விளைவு. PAC, PAM கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முகவர் அளவு (அசல் நீரில் கரைந்தது) கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு முகவர் அளவு பொதுவாக PAC 50-100ppm, PAM 2-5ppm ஆகும், ppm அலகு ஒரு மில்லியனில் ஒரு பங்கு, எனவே ஒரு டன் கழிவுநீருக்கு 50-100 கிராம் PAC, 2-5 கிராம் PAM என மாற்றப்படுகிறது, பொதுவாக இந்த அளவின்படி சோதனை செய்யப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தினசரி கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் திறன் 2000 கன மீட்டராக இருந்தால், PAC அளவு செறிவு 50ppm, PAM அளவு செறிவு 2ppm கணக்கீட்டின்படி, ஒவ்வொரு நாளும் PAC அளவு 100 கிலோ, PAM அளவு 4 கிலோ ஆகும். மேற்கண்ட அளவு பொதுவான அனுபவத்தின்படி கணக்கிடப்பட்டுள்ளது, குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் அளவு செறிவு ஆகியவை நீரின் தரத்தின் குறிப்பிட்ட பரிசோதனையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். டோசிங் பம்ப் ஃப்ளோ மீட்டரில் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பைக் கணக்கிடவும்.

கழிவுநீர் அல்லது சேற்றில் வேதிப்பொருளைச் சேர்த்த பிறகு, அதை நன்கு கலக்க வேண்டும். கலக்கும் நேரம் பொதுவாக 10-30 வினாடிகள், பொதுவாக 2 நிமிடங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். வேதிப்பொருளின் குறிப்பிட்ட அளவுக்கும், கழிவுநீர் அல்லது சேற்றில் உள்ள கூழ்மத் துகள்கள் மற்றும் மிதக்கும் திடப்பொருட்களின் செறிவுக்கும், அதன் தன்மை மற்றும் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களுக்கும் இடையே பெரும் தொடர்பு உள்ளது. சேறு சுத்திகரிப்புக்கான அளவுகளும் மாறுபடும், மேலும் சிறந்த அளவுகள் ஏராளமான சோதனைகள் மூலம் பெறப்படுகின்றன. சிறந்த அளவு செறிவு (சேர்க்க வேண்டிய செறிவு ppm1), நீரின் ஓட்டம் (t/h) மற்றும் கரைசலின் செறிவு (தயாரிப்பு செறிவு ppm2) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், டோசிங் பம்ப் ஃப்ளோமீட்டரில் காட்டப்படும் மதிப்பை (LPM) கணக்கிடலாம். டோசிங் பம்ப் ஃப்ளோமீட்டரின் காட்சி மதிப்பு (LPM) = நீரின் ஓட்டம் (t/h)/60 × சேர்க்க வேண்டிய செறிவு ppm1 / தயாரிப்பு செறிவு ppm2.

குறிப்பு: ppm என்பது ஒரு மில்லியனில் ஒரு பங்கு; டோசிங் பம்ப் ஃப்ளோமீட்டர் மதிப்பு அலகுகள், LPM என்பது லிட்டர்/நிமிடம்; GPM என்பது கேலன்/நிமிடம்.