எண்ணெய் பிரித்தெடுப்பில் தொழில்துறை பாலிஅக்ரிலாமைடின் பங்கு

தொழில்துறை பாலிஅக்ரிலாமைடின், திரவங்களைத் தடிப்பாக்குதல், திரள்வாக்குதல் மற்றும் பாய்மவியல் சீராக்குதல் போன்ற பண்புகள், எண்ணெய் உற்பத்தியில் அதனை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கச் செய்கின்றன. இது துளையிடுதல், நீர் அடைப்பு, நீரை அமிலமாக்குதல், பாறைப் பிளத்தல், கிணறு கழுவுதல், கிணறு முழுமையாக்குதல், இழுவைக் குறைப்பு, படிவுத் தடுப்பு மற்றும் எண்ணெய் இடப்பெயர்வு ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொதுவாக, பாலிஅக்ரிலாமைடின் பயன்பாடு எண்ணெய் மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்துவதற்காகவே உள்ளது. குறிப்பாக, பல எண்ணெய் வயல்கள் இரண்டாம் மற்றும் மூன்றாம் நிலை உற்பத்தியை எட்டியுள்ளன; அவற்றின் நீர்த்தேக்கத்தின் ஆழம் பொதுவாக 1000 மீட்டருக்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சிலவற்றில் நீர்த்தேக்கத்தின் ஆழம் 7000 மீட்டர் வரை உள்ளது. பாறை அடுக்குகளின் பன்முகத்தன்மையும் கடலோர எண்ணெய் வயல்களும், எண்ணெய் மீட்பு நடவடிக்கைகளுக்கு மிகவும் கடுமையான நிபந்தனைகளை முன்வைத்துள்ளன.

அவற்றுள், ஆழ்கடல் எண்ணெய் உற்பத்தி மற்றும் கடலோர எண்ணெய் உற்பத்தி ஆகியவை PAM-க்கு புதிய தேவைகளை முன்வைத்தன; அவை வெட்டுவிசை, உயர் வெப்பநிலை (100 ° C முதல் 200 ° C வரை), கால்சியம் அயனி, மெக்னீசியம் அயனி எதிர்ப்பு, மற்றும் கடல்நீர் சிதைவு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைத் தாங்க வேண்டும் எனக் கோரின. 1980-களிலிருந்து, வெளிநாடுகளில் எண்ணெய் மீட்டெடுப்பிற்கு ஏற்ற PAM-இன் அடிப்படை ஆராய்ச்சி, தயாரிப்பு, பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சி மற்றும் ரக மேம்பாடு ஆகியவற்றில் பெரும் முன்னேற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது.

தொழில்துறை பாலிஅக்ரிலாமைடு, துளையிடும் திரவ சரிசெய்தியாகவும் மற்றும் பாறைப் பிளப்பு திரவ சேர்க்கைப் பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

பாலிஅக்ரிலாமைடின் நீராற்பகுப்பிலிருந்து பெறப்படும் பகுதியளவு நீராற்பகுக்கப்பட்ட பாலிஅக்ரிலாமைடு (HPAM), பெரும்பாலும் துளையிடும் திரவ மாற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளையிடும் திரவத்தின் பாய்வியல் பண்புகளை ஒழுங்குபடுத்துதல், வெட்டுத் துகள்களை வெளியேற்றுதல், துளையிடும் முனையை மசகு செய்தல், திரவ இழப்பைக் குறைத்தல் போன்றவை இதன் பங்காகும். பாலிஅக்ரிலாமைடு சேர்க்கப்பட்ட துளையிடும் திரவமானது குறைந்த தன் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நீர்த்தேக்கத்தின் மீதான அழுத்தத்தையும் அடைப்பையும் குறைத்து, அதனை எளிதாகக் கண்டறிய உதவுகிறது. மேலும், இது துளையிடுவதற்கு உகந்ததாக உள்ளது. இதன் துளையிடும் வேகம், வழக்கமான துளையிடும் திரவத்தை விட 19% அதிகமாகவும், இயந்திரத் துளையிடும் வேகத்தை விட சுமார் 45% அதிகமாகவும் இருக்கிறது.

மேலும், இது துளையிடும்போது ஏற்படும் சிக்கல் விபத்துக்களைக் கணிசமாகக் குறைத்து, உபகரணத் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, இழப்புகளையும் சரிவுகளையும் தடுக்கிறது. எண்ணெய் வயல்களில் இறுக்கமான படுகைகளை மேம்படுத்துவதற்கு, பிளவுபடுத்தும் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கியமான ஊக்குவிப்பு நடவடிக்கையாகும். பாலிஅக்ரிலாமைடு குறுக்குப்பிணைப்பு பிளவுபடுத்தும் திரவமானது, அதன் அதிக பாகுத்தன்மை, குறைந்த உராய்வு, மணலைத் தொங்கவிடும் திறன், குறைந்த வடிகட்டுதல், நல்ல பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மை, குறைந்த எச்சம், பரந்த விநியோகம், எளிதான தயாரிப்பு மற்றும் குறைந்த செலவு போன்ற காரணங்களால் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாறைப் பிளப்பு மற்றும் அமிலமாக்கல் சிகிச்சையில், பாலிஅக்ரிலாமைடு 0.01% முதல் 4% வரையிலான செறிவில் ஒரு நீர்க்கரைசலாகத் தயாரிக்கப்பட்டு, நிலத்தடிப் பாறை அடுக்கில் பிளப்பதற்காக அதனுள் செலுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தொழில்முறை பாலிஅக்ரிலாமைடு கரைசல், மணலைக் கெட்டியாக்கி எடுத்துச் செல்லும் மற்றும் பிளப்புத் திரவத்தின் இழப்பைக் குறைக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், பாலிஅக்ரிலாமைடு எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டிருப்பதால், அழுத்தப் பரிமாற்ற இழப்பைக் குறைக்க முடிகிறது.